1、前处理新材料的应用

　　前处理电泳线通过延长槽体增大产能时，不仅成本高而且施工难。而通过原材料进行升级更新，在保证前处理质量的前提下，可以缩短脱脂、磷化和电泳的处理时间。

　　2、中涂面漆线自动往复机

　　对现有中涂面漆线自动往复机进行增产改造时，要么在不增加喷枪杯数的情况下，提高往复驱动机的速度，要么将部分自动往复机更新为机器人。

　　3、高速升温烘干炉技术

　　当生产线增产时，原有生产线烘干炉很难有延长的空间，为了尽量不延长烘干炉的长度，采取对烘干炉区内部烟道进行改造的措施，让热风直接对着车身内部难以升温的区域，从而缩短车体升温时间，提高产能。

　　4、可变节距输送方式

　　当车型尺寸相差较大时，采用可变节距输送方式可以非常有效地组织生产，降低生产成本。所谓可变节距，就是作业区的节距和生产车的台数随着车型尺寸而变动，这对尺寸相差较大车型混线的生产线而言，是不可缺少的生产组织方式。例如：产量不相同的车型混线生产时，按照产量多的车型设定节拍时，对产量少的车型而言，工序间就有了多余的等待时间。因此，根据车型尺寸大小设定生产节距，可以提高生产效率，增加产量。